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  一、产品原料:陶瓷透水砖以建筑垃圾中的废瓷砖和陶瓷工业废料为原料,属于鼓励资源综合利用的项目,给环境和上游产业发展带来了很大的改善。同时,大力推进国务院提出的“固体废物利用和循环经济”的发展理念,符合国务院发展绿色建筑的精神要求,对全社会坚持节约资源、减少排放的产业发展理念具有很好的指导作用;


  二、是产品采用大吨位变压机冲压成型,特点是压力大,不破坏晶粒结构。同时成型的产品具有产量大、生砖质量高、合格率高、产品损耗少等特点。变量泵D的使用大大提高了电能的利用效率。与挤出成型工艺相比,具有节约能耗、提升效率、提高不良体强度的优点。


  三、生产过程是清洁生产过程。水、气、热、固体废物可循环利用,无废气、废水、固体废物外排。这些节能措施和技术在国际上处于较高水平,节能效果明显。


  四、是热辐射烧结技术和富氧辊道窑循环烧结技术大大降低了烧结过程的能耗,提高了热量的综合利用效率。


  五、该产品的原料是陶瓷建筑陶瓷的废弃颗粒。因此,在将陶瓷废料加工成透水砖的过程中,与破碎陶瓷工艺相比,可以节省50%以上的能源。


  六、采用节能自控辊道窑,窑内余热全部可用于本厂及周边兄弟厂家的热量,如锅炉、澡堂、厨房等。


  七、产品可重复利用,建筑资源节约型产品,减少社会资源的消耗,从而达到节能的目的。由于陶瓷透水砖是采用透水储存的方式铺设,没有水泥粘结,更重要的是具有不风化、不褪色的陶瓷特性,因此保证了产品在使用过程中性能稳定,是产品可重复使用的质量保证。


  八、产品具有优越的透水性和保水性,使产品在水资源循环利用中发挥重要作用。


  九、生态陶瓷透水砖不仅在生产过程中节能环保,更重要的是其本身的使用价值更为节能环保,如:


  1.每平方米陶瓷透水路面消化0.1吨固体废物(主要是建筑垃圾和工业垃圾中的废瓷砖);


  2.每平方米陶瓷透水路面减少水泥用量15公斤;(水泥是耗能产品,节约水泥就是节约能源)


  3.每平方米每小时可渗透1-10吨,可有效补充地下水。每平方米陶瓷透水砖路面可渗水55公斤以上...(与其他产品不同的是,陶瓷透水砖具有防静电性能,顶部缝隙小,底部缝隙大的防堵塞结构设计,可以保证这种透水储水的连续性和便捷性)。


  十、产品的节能也是一个重要标志,即产品生产的主要材料应该节能。虽然透水砖的生产工艺采用水泥为主要原料(如水泥透水砖和砂基透水砖等。)是免烧的,这些产品的主要原料是高污染、高能耗的水泥,此外骨料是不可再生的石灰石等矿山材料,而且在开采过程中粉尘大、植被破坏对自然生态造成不可修复性的破坏


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